深入剖析SMT制程導(dǎo)入異形插件機(jī)的技術(shù)要求
作者:wenwen
發(fā)布時(shí)間:2018-06-01
點(diǎn)擊數(shù):
在如今的電子裝配行業(yè)中,對(duì)線(xiàn)路板(PCB)進(jìn)行插件時(shí),異型元件是唯一一種仍需手工裝配的元件。造成此現(xiàn)象的原因有很多,但最關(guān)鍵的一點(diǎn)是:異型元件的形狀,引腳數(shù),包裝形式等等,都不可能被標(biāo)準(zhǔn)化。所以,絕大部分生產(chǎn)商只能將異型元件視為來(lái)自客戶(hù)的特殊需求,并使用專(zhuān)門(mén)的定制設(shè)備來(lái)滿(mǎn)足這種需求。
一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備,如果無(wú)需頻繁更改配置,便能應(yīng)對(duì)各種不同的異型元件;那這種設(shè)備在未來(lái)必定會(huì)被大規(guī)模使用在PCB裝配生產(chǎn)線(xiàn)的后端。在過(guò)去20年里,幾乎所有的變壓器,連接器,繼電器--它們或是沒(méi)有包裝的散料,或是不符合主流插件機(jī)的參數(shù)--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上,正是這些異型元件導(dǎo)致人們決定把工廠(chǎng)建在低勞動(dòng)力成本地區(qū);這樣,即便在生產(chǎn)線(xiàn)后端多加幾個(gè)工人,也不會(huì)對(duì)整體成本產(chǎn)生多大影響。
雖然這類(lèi)異型元件目前仍在被手工裝配,但隨著勞動(dòng)力及能源成本的上升,生產(chǎn)商們最終將不得不使用自動(dòng)化設(shè)備來(lái)替代人力。
擁有一臺(tái)靈活性極高的自動(dòng)化設(shè)備只是成功的一半……如果這些異形元件沒(méi)有被以一種適合裝配的形式包裝起來(lái)(送料帶,送料管,送料盤(pán)等等),你只能將一大堆元件以散料形式送給設(shè)備。盡管有些送料系統(tǒng)具備從一堆散料里拾取元件、并保證元件能保持正確的插件角度,這些送料系統(tǒng)往往不適用于電子元件。電子元件一般有6個(gè)面,這意味著在拾取元件的時(shí)候,有5/6的機(jī)會(huì)出錯(cuò)!大部分生產(chǎn)商選擇使用振動(dòng)送料器;但是振動(dòng)送料器價(jià)格偏高且結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,反而會(huì)影響自動(dòng)化設(shè)備的靈活性。
如果你在考慮使用自動(dòng)化設(shè)備來(lái)進(jìn)行異形元件插件,你需要優(yōu)先考慮以下事項(xiàng):
1. 你的異型元件是否是散料?
2. 異型元件的引腳與開(kāi)孔比例如何?
3. 異形元件的力學(xué)性能與可重復(fù)性如何?
4. 在插件前,異型元件的引腳是否需要處理?
5. 所使用的工藝是否會(huì)使用到剪腳器?
以上就是小編的分析,能對(duì)大家有幫助。
責(zé)編:文文