異形自動(dòng)插件機(jī)每個(gè)地方安裝步驟略有不同
作者:創(chuàng)達(dá)插件機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2020-07-08
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隨著科技的發(fā)展,異形自動(dòng)插件機(jī)成為了我國(guó)制造業(yè)最重要的機(jī)器之一了。在我國(guó)現(xiàn)有的機(jī)器實(shí)用方法很明顯不能夠套用在新機(jī)器的身上,而異形自動(dòng)插件機(jī)在每一個(gè)地方的安裝步驟也略有不同,今天我?guī)Т蠹乙黄饋?lái)了解下如何改善異形自動(dòng)插件機(jī)在制造業(yè)中使用方法。
異形自動(dòng)插件機(jī)又名剪腳機(jī)或者砍腳機(jī),根據(jù)地域的不同,而有不同的叫法。那么怎么樣正確的使用異形自動(dòng)插件機(jī)呢?首先要進(jìn)行機(jī)器的調(diào)整,流程如下
1、確認(rèn)本機(jī)外殼接地良好后,方可插上電源。
2、首先將雙向?qū)к壭谐陶{(diào)至最大,8#內(nèi)六角扳手逆時(shí)針擰出壓蓋螺絲,取出刀片壓蓋用柔軟干凈的擦布 把刀座、刀片、壓蓋及刀片內(nèi)外擦干凈。然后把刀片輕輕放在刀座上(平面朝上)再把刀片壓蓋蓋置刀片上,用8#內(nèi)六角扳手順時(shí)針擰緊壓蓋螺絲。裝卸刀片時(shí)請(qǐng)使用隨機(jī)附帶的卸刀棒固定好刀座。
3、旋動(dòng)調(diào)節(jié)手輪,調(diào)節(jié)導(dǎo)軌之間的寬度距離,把所需要切腳的基板在導(dǎo)軌出入口端各置一塊,旋動(dòng)手輪直至兩端基板在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)時(shí)松緊合適為止。
4、導(dǎo)軌壓蓋上面裝有四組(每組三只)組合螺絲,用來(lái)調(diào)節(jié)基板厚度,調(diào)節(jié)時(shí)先松動(dòng)三只當(dāng)中的高位螺絲,放入基板然后調(diào)節(jié)旁邊兩只低位螺絲,直至適合后方可緊固當(dāng)中螺絲,四組操作相同,調(diào)至基板在導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)時(shí)松緊適合即可。
5、切腳高度調(diào)整:擰緊導(dǎo)軌固定螺絲,調(diào)節(jié)下面大螺帽,直至刀片與導(dǎo)軌間距達(dá)到所需要求再擰緊導(dǎo)軌固定螺絲。調(diào)低時(shí)切勿讓導(dǎo)軌與刀片之間有任何摩擦以免損壞刀片。
接著就是異形自動(dòng)插件機(jī)的使用了:首先把已完成焊接工序的線路板,放至已調(diào)整完畢的異形自動(dòng)插件機(jī)上,沿著導(dǎo)軌的導(dǎo)入口,插入導(dǎo)軌.然后推動(dòng)送板手柄, ,勻速推動(dòng)基板前進(jìn). 最后重復(fù)1.2步,把已焊好的基板切割完畢。這樣,異形自動(dòng)插件機(jī)就可以開(kāi)始使用了。
所以越來(lái)越多的企業(yè)都開(kāi)始采用自動(dòng)化設(shè)備來(lái)代替人工,從而降低生產(chǎn)成本,在制造異型自動(dòng)插件機(jī)的企業(yè)當(dāng)中,佳永自動(dòng)化科技有限公司擁有著成熟的技術(shù)團(tuán)隊(duì),同時(shí)自主研發(fā)了異型自動(dòng)插件機(jī),其中采用了多軸高速精密運(yùn)動(dòng)控制,多角度視覺(jué)系統(tǒng)標(biāo)定,伺服/視覺(jué)精準(zhǔn)協(xié)同控制實(shí)現(xiàn)8-12個(gè)取插頭電動(dòng)夾持的力/位控制。在所有視覺(jué)系統(tǒng)均開(kāi)啟的情況下,單個(gè)插件速度也僅需0.6秒,可全面實(shí)現(xiàn)了異形元件插裝標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
以上就是小編關(guān)于異形自動(dòng)插件機(jī)每個(gè)地方安裝步驟略有不同的介紹,希望對(duì)大家有用哦!
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