插件機與其他機械所用到的加工工藝基本相同，它們中存在的各個環(huán)節(jié)相互相扣與相互制約的過程，這里所需要的技巧與組合法不僅需要了解基本的規(guī)律，還應(yīng)了解相互之間所能產(chǎn)生的特性。

1、試分析影響磨削加工表面粗糙度的因素？

{1.幾何因素：磨削用量對表面粗糙度的影響 2.砂輪粒度和砂輪修整對表面粗糙度的影響 2.物理因素的影響：表面層金屬的塑性變形：磨削用量 砂輪的選擇}

2、試分析影響切削加工表面冷作硬化的因素？

{切削用量的影響 刀具幾何形狀的影響 加工材料性能的影響}

3、何謂磨削回火燒傷？何謂磨削淬火燒傷？何謂磨削退火燒傷？

{回火：如果磨削區(qū)的溫度未超過淬火鋼的相變溫度，但已超過馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度，工件表面金屬的馬氏體將轉(zhuǎn)化為硬度較低的回火組織 淬火：如果磨削區(qū)的溫度超過了相變溫度，再加上冷卻液的冷卻作用，表面金屬會出現(xiàn)二次淬火馬氏體組織，硬度比原來的馬氏體高 ；在他的下層，因冷卻較慢出現(xiàn)了硬度比原來的回火馬氏體低的回火組織 退火：如果磨削區(qū)的溫度超過了相變溫度 而磨削過程有沒有冷卻液，表面金屬將出現(xiàn)退火組織，表面金屬的硬度將會急劇下降}

4、機械加工振動的防治

{消除或減弱產(chǎn)生機械加工震動的條件；改善工藝系統(tǒng)的動態(tài)特性 提高工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性 采用各種消振減振裝置}

5、簡要敘述機械加工工藝過程卡、工藝卡、工序卡的主要區(qū)別及應(yīng)用場合。

{工藝過程卡：采用普通加工方法的單件小批生產(chǎn) 機械加工工藝卡：中批生產(chǎn) 工序卡：大批大量生產(chǎn)類型要求有嚴密，細致的組織工作}

6、粗基準選擇原則？精基準選擇原則？

{粗基準：1.保證相互位置要求的原則；2.保證加工表面加工余量合理分配的原則；3.便于工件裝夾的原則；4.粗基準一般不得重復使用的原則 精基準：1.基準重合原則；2.統(tǒng)一基準原則；3.互為基準原則；4.自為基準原則；5.便于裝夾原則 }

7、工藝順序按排有哪些原則？

{ 1.先加工基準面，再加工其他表面；2.一半情況下，先加工表面，后加工孔；3.先加工主要表面，后加工次要表面；4.先安排粗加工工序，后安排精加工工序 }

插件機每一個流程與每一個操作點，一是需要各關(guān)卡進行互動，二是依照不同進行相同影響，三是更好的配合整體的工作運作。