異形自動插件所用到的測量器具高于一般的機械器具，它的密度主要是針對組件與零件之間的區(qū)別，再加上測量儀器之間的不同點，準確的做好相應的測量。

1. 塞規(guī)（棒針）的應用：

適用于測量孔的內(nèi)徑、槽寬、間隙。

2. 精密測量儀：二次元

二次元是一種高性能、高精密特性的非接觸式的測量儀器。測量器具的感應元件與被測零件表面不直接接觸，因而不存在機械作用的測量力；二次元通過投影的方式將所能捕捉到的圖象通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X的數(shù)據(jù)采集卡中，之后由軟件在電腦顯示器上成像；可進行零件上各種幾何元素（點、線、圓、弧、橢圓、矩形）、距離、角度、交點、形位公差（圓度、直線度、平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同心度、對稱度）的測量，還可進行外形輪廓2D描繪用CAD輸出。不僅能觀測到工件輪廓，而且，對于不透明的工件的表面形狀也可以測量。

澆口的檢測：

模具加工中，經(jīng)常會有一些澆口在隱在槽內(nèi)，各種檢測儀器都不法進行測量，這時，可用橡膠泥貼在膠口上，膠口的形狀就會印在膠泥上，再用二次元測量膠泥印的大小得出澆口尺寸。

注：因二次元測量時，無機械作用力，對于較薄、較軟的產(chǎn)品盡量采用二次元進行測量。

3. 精密測量儀器：三次元

三次元的特點是高精度（可達到μm級）；萬能性（可代替多種長度測量儀器）；可用于測量幾何元素（除可測量二次元能測量的元素外，還可測量圓柱、圓錐），形位公差（除可測量二次元能測量的形位公差外，還包括圓柱度、平度度、線輪廓度、面輪廓度、同軸度）、復雜型面，只要三次元的測頭能觸及的地方，就可測出它的幾何尺寸和相互位置，表面輪廓；并借助于計算機完成數(shù)據(jù)處理；以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字能力，成為現(xiàn)代模具加工制造和質(zhì)量保證的重要手段、有效工具。

有些模具在修改中，沒有3D圖檔，可測量各個元素的的座標值，不規(guī)則曲面的輪廓，然后用繪圖軟件導出并根據(jù)測量元素做成3D圖形，能進行快速而無誤的加工與修改（座標設定后，可取任意點測量座標值）。

3D數(shù)模導入對比測量：加工完成的零件，為了確認與設計一致性或在裝配fit模過程中發(fā)現(xiàn)配合異常，當一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時，無法進行幾何元素測量時，可導入3D模型與零件對比測量，從而了解加工誤差；因測量值是點對點的偏差值，能便于進行快速而有效的修正改善

異形自動插件里面會出現(xiàn)的弧、直、曲、拋物線等不同的提示，這也是專業(yè)人士的基本職責；做好整體的把控與測量，這是工作中的一部分。