插件機領域內會出現不同的泵，會因為生產需要不同而設計與選擇也會不同，要提前了解它的專業(yè)知識點是必要的。

1. 機動往復泵動力端的潤滑

采用油潤滑，并配齊視鏡（或液位計）等。當采用壓力油潤滑系統(tǒng)時，應符合壓力油潤滑系統(tǒng)的要求，且潤滑油泵應為轉子泵。

2. 機動往復泵液力端和直接作用式往復泵汽缸的潤滑

可采用單點單柱塞油量可調的強制注入式注油器。注油器的每個潤滑點均應有一個可觀察的流動指示器。當泵的額定功率大于或等于200kW時，其注油器應配備低油位及驅動失敗的報警開關。不同的潤滑油應配不同的注油器，每一注油器應有滿足24h正常流量的儲油量。

電動機軸承的潤滑

1. 低壓(380V)電動機

一般采用脂潤滑。

2. 2極中、高壓(3000V，6000V， 10000V)電動機

<1400kW時，一般采用脂潤滑或油潤滑；≥1400kw時，一般采用壓力油潤滑。

3. 4極及以上的中、高壓(3000V，6000V，10000V)電動機

<2000kW時，一般采用脂潤滑或油潤滑；≥2000kW時，一般采用壓力油潤滑。

壓力潤滑油系統(tǒng)

對于重要的使用場合，其潤滑油系統(tǒng)應符合ISO 10438 (API std 614)的Part 1和Part 3的規(guī)定。對于不符合ISO 10438 (API std 614)標準的壓力潤滑油系統(tǒng)，其配置至少應包括下列內容：

（1）帶吸入濾網的軸頭驅動或電動機驅動的主油泵。

（2）如果買方有要求，賣方還應提供一臺電機驅動的輔助油泵，且當系統(tǒng)油壓低時，輔助油泵應能自動啟動。主油泵、輔助油泵的額定流量應為所需正常流量的120%。

（3）帶在線清洗功能和配壓差計的全流量雙(一對)油濾器，并帶恒流切斷閥。過濾精度至少應為25μm。

（4）一臺油冷卻器。

（5）一臺具有最小停留時間為3min的奧氏體不銹鋼油箱，帶一個清洗孔。如有必要，還應帶一個加熱裝置。

（6）必要的控制和儀器儀表，包括：

a. 低油壓報警和停機開關；b. 每個軸承排放管道中設置一個流量視鏡；c. 一個供油總管壓力表和過濾器差壓指示器。

（7）系統(tǒng)設備安裝在一個底座上，且應盡可能同泵(含驅動機)安裝在同一底座內。

插件機泵之所以可以達到不同的程度潤滑，多數是因為它本身機械的操作所需；遇到相關的風險或是異常，及時做好防護工作。

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責編：品溪