異型自動插件機(jī)常見故障分析方法
一臺再好的異型自動插件機(jī)一直在不停的運(yùn)行中，哪怕狀態(tài)一直很好，也在所難免會發(fā)生一些小故障和返修的問題，異型自動插件機(jī)常見的問題如何處理呢？
1.片式元件的解焊拆卸
1.1元件上若有涂敷層，將先去除涂敷層,再清除工作表面的殘留物。
1.2在熱夾工具中安裝形狀尺寸合適的熱夾烙鐵頭。
1.3把烙鐵頭的溫度設(shè)定在300龍左右，可以根據(jù)需要作適當(dāng)改變。
1.4在片式元件的兩個(gè)焊點(diǎn)上涂上助焊劑。
1.5用濕海綿清除烙鐵頭上的氧化物和殘留物。
1.6在烙鐵頭放置在片式元件的上方,并夾住元件的兩端與焊點(diǎn)相接觸。
1.7待兩端的焊點(diǎn)完全熔化時(shí)提起元件。
1.8將拆下的元件放置在耐熱的容器中。
2.焊盤清理
2.1選用鑿形烙鐵頭，溫度設(shè)定在300度左右，可依據(jù)需要作適當(dāng)改變。
2.2在電路板的焊盤上涂刷助焊劑。
2.3可以用濕海綿清除烙鐵頭上的氧化物和殘留物。
2.4將具有良好可焊性的柔軟的吸錫編織帶放在焊盤上。
2.5用烙鐵頭輕輕壓在吸錫編織帶上，等焊盤上的焊錫熔化時(shí)，緩慢移動烙鐵頭和編織 帶，除去焊盤上的殘留焊錫。
3.片式元件的組裝焊接
3.1選用形狀尺寸合適的烙鐵頭。
3.2烙鐵頭的溫度設(shè)定在280 Y左右,可以根據(jù)需要作適當(dāng)改變。
3.3在電路板的兩個(gè)焊盤上涂刷助焊劑。
3.4可以用濕海綿清除烙鐵頭上的氧化物和殘留物。
3.5可以用電烙鐵在一個(gè)焊盤上施加適量的焊錫。
3.6可以用鑲子夾住片式元件，并將電烙鐵將元件的一端與已經(jīng)上錫的焊盤連接,將元件固定。
3.7用電烙鐵和焊錫絲把元件的另一端與焊盤焊好。
3.8 分別把元件的兩端與焊盤焊好。
上一篇講了異型自動插件機(jī)的應(yīng)用背景反響很不錯(cuò)，不知道這篇異型自動插件機(jī)常見故障分析方法效果怎么樣？希望大家給力??！
責(zé)編：星云
