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2020-02
在異形自動插件機產(chǎn)品裝配技術(shù)的發(fā)展過程中,針對一些精密儀器儀表的裝配,尤其是精密光學(xué)系統(tǒng)的裝調(diào),由于其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜、成像質(zhì)量接近衍射極限,其裝調(diào)難度極大,傳統(tǒng)
正如人們所熟知的,反映客觀對象本質(zhì)的模型固然會給人以真實感,但具有真實感的模型卻不一定能反映客觀對象的本質(zhì)。筆者認(rèn)為,異形自動插件機虛擬裝配技術(shù)中的虛擬是分層次的
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虛擬裝配技術(shù)繼承和發(fā)展了數(shù)字化預(yù)裝配技術(shù),但與異形自動插件機DFA和數(shù)字化預(yù)裝配技術(shù)不同的是,虛擬裝配更強調(diào)通過建模和仿真技術(shù)來實現(xiàn)實際物理裝配在計算機上的本質(zhì)實現(xiàn),
早期的數(shù)字化預(yù)裝配主要是設(shè)計部門進行異形自動插件機產(chǎn)品裝配的幾何約束和干涉檢驗及不協(xié)調(diào)問題分析,主要目的是獲得具有良好可裝配性設(shè)計的異形自動插件機產(chǎn)品,雖然這些設(shè)
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在裝配路徑規(guī)劃方面也存在類似工程化應(yīng)用不足的問題,國內(nèi)外學(xué)者在裝配路徑自動搜索方面也做了大量的研究,相繼提出了方向多面錐方法、拓?fù)浣稻S法、J函數(shù)法、人工勢場法、可視
20世紀(jì)80年代初,隨著計算機技術(shù)的發(fā)展與普遍應(yīng)用,出現(xiàn)了計算機輔助裝配工藝規(guī)劃(Computer-AidedAssemblyProcessPlanning,CAAPP)技術(shù)。計算機輔助裝配工藝規(guī)劃技術(shù),也稱為裝配CAPP技術(shù),其