異形自動插件機(jī)鈑金折彎問題點(diǎn)
作者：創(chuàng)達(dá)插件機(jī)
發(fā)布時間：2021-03-10
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異形自動插件機(jī)為了應(yīng)對顧客所需，在設(shè)計與裝置的過程中會有不同的折彎點(diǎn)與創(chuàng)新的著力點(diǎn)；面對這些細(xì)微的設(shè)計，特色的改變需要擁有強(qiáng)有力的要求且安全合乎操作所需。
一、對于折彎缺角計算及折彎包邊要求：
1、客戶圖紙有規(guī)定哪邊包哪邊的側(cè)按圖紙要求計算展開缺角。
2、如圖紙沒特別要求側(cè)自行決定包邊，但如果清楚裝配關(guān)系，一般情況下包邊面為可見的面，被包邊為不可見。
3、圖紙沒有標(biāo)明缺角大小的，本廠折彎工藝間隙的計算通常有以下幾種：
①角位需要滿焊焊接的，則兩邊縮(t+0.1)，(折邊高度大于100，而且圖紙沒指定滿焊，此工藝則不合適）；
2）包邊而又不需開工藝孔的，其中包邊的一端縮短0.35t，(計算取一位小數(shù)）被包邊則縮(t+0.2t),；
3)包邊需要開工藝孔的，其中包邊一端尺寸不變，被包邊側(cè)縮（t+0.2t)。具體計算方式取決于客戶對產(chǎn)品的要求，產(chǎn)品的性能以及材料厚度，材質(zhì)、折彎高度、以及是否焊接等。在滿足客戶要求、滿足產(chǎn)品使用性能情況下，角位盡量不要焊接，焊接盡量不要采用滿焊方式，（可緊貼內(nèi)外點(diǎn)焊、修圓角掩蓋焊縫，噴涂后消除焊接縫）以達(dá)到減少工作量又保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。（工藝孔的半徑比板厚略?。?/div>
二、90度"V"形缺角計算： 端部至第一個"V"型切口中心尺寸為邊長減0.5K,兩"V"型切口中心之間距離為邊長減K，切口中線各向外偏移0.05至0.2作為工藝間隙（具體根據(jù)材料厚度而定，材料厚度越厚間隙越大）
三、沖雙彎、壓死邊及折彎系數(shù)取值：
1）通常直角折邊減一個系數(shù)；(85度至99度之間可按直角計算）130度至165度角減0.5t；100度至129度角減0.4k至0.7K之間；（角度越小，系數(shù)值越大）60度至84度角減1.43t；60度以下需試彎驗證后方可批產(chǎn)；（系數(shù)值隨材質(zhì)、厚度而變化） 165度到179度可忽咯系數(shù)不計算。
2）沖雙彎展開計算方法為:零件總長L+0.5t。
3）壓死邊展開計算方法為:兩個邊總長度減0.5t。
異形自動插件機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上來說，它會面對很多不同的角度問題，還有相應(yīng)的折彎要求；在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行操作是規(guī)則，或是超出切記做好相應(yīng)的銜接點(diǎn)與支撐點(diǎn)。
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責(zé)編：品溪
