插件機中切割法有機械切割和熱切割兩種，具體的細節(jié)要看機械在選取任務時所需要的操作，應對不同的任務量再進行下一步的分析。

切割也稱下料，是指在劃過線的原材料上把需要的坯料分離下來的工序。切割方法有機械切割和熱切割兩種。

1.機械切割機械切割主要包括剪切、鋸切、銑切和沖切等，其特點是在切割過程中機械力起主要作用。

(1)剪切剪切是將剪刀壓入工件中，使剪切應力超過材料的抗剪強度而達到剪斷的目的。這種方法效率高、切口精度高，只要材料硬度和尺寸合適均可采用，但距切口附近2~3mm的金屬有明顯硬化現(xiàn)象。按被剪切的平面形狀，可分為直線剪切和曲線剪切。

1)直線剪切利用直線形長剪刃進行剪切的剪床有兩種，分別為平口剪床和斜口剪床。平口剪中，兩直線切削刃平行，剪切過程沿切削刃長度同時進行，故剪切力大且沖擊性強，適用于剪切厚而窄的條料。斜口剪中，兩直線切削刃斜交成一定角度，剪切過程沿切削刃長度逐步進行，故剪切力比平口剪在剪相同厚度的工件時要小，沖擊性降低，適用于剪切薄而寬的板料。在設備制造中，剪切直線形工件多采用龍門剪床。該剪床使用方便、送料簡單、剪切速度快、精度高。

(2)鋸切鋸切屬于切削加工，所用的設備有砂輪鋸、圓盤鋸等。鋸切一般多用于管件和型材的切割。

2．氧氣切割氧氣切割簡稱氣割，也稱火焰切割。氧氣切割屬于熱切割，切割時需要一個預熱火焰，但只有火焰并不能實現(xiàn)切割，關鍵在于還要有高速純氧氣流。

3．等離子切割等離子是物質的一種狀態(tài)，物質被全部電離成正、負離子。等離子切割是利用高溫、高速等離子焰流來熔斷材料以形成切口，它屬于熱切割中的高溫熔化切斷。它不受物性限制，可切割金屬也可切割非金屬，但主要用于切割不銹鋼、鋁、銅、鎳及其合金。

插件機切割是生產(chǎn)過程中的細節(jié)點，有針對的做好相應的連接點，這是對工作上的一大合理化的規(guī)劃。

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責編：品溪