插件機(jī)不同的點(diǎn)會(huì)有不同的講究，今天要講的是拆卸技巧，針對(duì)不同的機(jī)械采用不同的方式；這是對(duì)專業(yè)知識(shí)流程的操作，也是對(duì)技術(shù)的維護(hù)。

1.擊卸法

利用錘子或其它重物在敲擊或撞擊零件時(shí)產(chǎn)生的沖擊能量把零件拆下。

（1）優(yōu)點(diǎn)：工具簡(jiǎn)單、操作方便，不需要特殊工具與設(shè)備。

（2）不足之處：如果擊卸方法不對(duì)，零件容易損傷或破壞。

（3）應(yīng)用：應(yīng)用場(chǎng)合廣泛，一般零件幾乎都可以用擊卸方法拆卸。

（4）注意事項(xiàng)：

1）要根據(jù)拆卸件尺寸大小、重量以及結(jié)合的牢固程度，選擇大小適當(dāng)?shù)腻N子和注意用力的輕重；

2）要對(duì)擊卸件采取保護(hù)措施，通常使用銅棒、膠木棒、木錘擊木板等保護(hù)被擊卸的軸套、套筒擊輪緣等；

3）要對(duì)擊卸件進(jìn)行試擊，目的是考察零件的結(jié)合牢固程度，試探零件的走向。如聽到堅(jiān)實(shí)的聲音，要立即停止擊卸，進(jìn)行檢查，看是否由于走向相反或由于緊固件漏拆而引起的。發(fā)現(xiàn)零件嚴(yán)重銹蝕時(shí)，可適當(dāng)加些煤油加以潤(rùn)滑；

4）要注意安全。

2.拉拔法

用精度較高不允許敲擊或無(wú)法用去卸法拆卸的零部件應(yīng)使用拉拔法。它是采用專門拉拔器進(jìn)行拆卸。

（1）優(yōu)點(diǎn)：拆卸件不受沖擊，拆卸比較安全，不易破壞零件

（2）缺點(diǎn)：需要制作專用拉具。

（3）應(yīng)用場(chǎng)合：適用于精度較高，不許敲擊的零件和無(wú)法敲擊的零件。

（4）注意事項(xiàng)：在拉卸中，以軸、套的居多

1）要仔細(xì)檢查軸、套上的定位緊固件是否完全拆開；

2）查清軸的拆出方向。一般總是軸的大端、空的大端及花鍵軸的不同端。

3）防止零件毛刺、污物落入配合孔內(nèi)卡死零件。

4）不需更換的套一般不要拆卸，可避免拆卸的零件變形，更換的套不能任意沖打，因端部打毛后會(huì)破壞配合孔的表面。

3.頂壓法

利用螺旋C型夾頭、機(jī)械式壓力機(jī)、液壓壓力機(jī)或千斤頂?shù)裙ぞ吆驮O(shè)備進(jìn)行拆卸。適用于形狀簡(jiǎn)單的過(guò)盈配合件。在機(jī)修拆卸中，許多零件都不能在壓機(jī)上拆卸，應(yīng)用相對(duì)較少。

4.溫差法

拆卸尺寸較大、配合過(guò)盈量較大或無(wú)法用擊卸、頂壓等方法拆卸時(shí)，或?yàn)槭惯^(guò)盈較大、精度較高的配合件容易拆卸，可用此種方法。如拆卸軸承與軸時(shí)，往往需對(duì)軸承內(nèi)圈用熱油加熱才能拆下來(lái)。在加熱前用石棉把靠近軸承的那部分軸隔離開來(lái)，防止軸受熱脹大，用拉卸器卡爪勾住內(nèi)圈，給軸承施加一定拉力，然后迅速將加熱的100°C的左右的熱油澆注在軸承圈上，待軸承內(nèi)圈受熱膨脹后，即可用拉力器將軸承拉出。

5.破壞法

若必須拆卸焊接、鉚接等固定聯(lián)接件，或軸與套互相咬死，或?yàn)楸４嬷骷茐母奔r(shí)，可采用車、鋸、鏨、鉆、割等方法進(jìn)行破壞性拆卸。

插件機(jī)以上五大拆卸法，合理的做相應(yīng)的操作才能更好的讓機(jī)械有自我保護(hù)能力，也能讓機(jī)械的壽命延長(zhǎng)；為企業(yè)謀取更多的福利，節(jié)省開支成本。

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責(zé)編：品溪